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Arbeitssicherheit

NV 378/2001 Sb.: Maschinenkontrolle alle 12 Monate

Die Folgekontrolle von Maschinen, Geräten und Werkzeugen erfolgt nach § 4 Abs. 2 der Regierungsverordnung Nr. 378/2001 Sb. mindestens einmal in 12 Monaten. Wir erklären, worin sie sich von der Revision vorbehaltener technischer Einrichtungen unterscheidet und wann beides zugleich gilt, wer sie durchführen darf, wonach sich ihr Umfang richtet und worauf die Arbeitsinspektion 2026 bei Maschinen achtet.

Jiří Cach aktualisiert 17. August 2026 19 Min. Lesezeit
NV 378/2001 Sb.: Maschinenkontrolle alle 12 Monate

Im Fristenplan einer durchschnittlichen Firma stehen die Revision der Elektroinstallation, die Prüfung der Feuerlöscher sowie Schulungen zu Arbeitssicherheit und Brandschutz. Der Kompressor in der Werkstattecke, die Bandsäge, die Säulenbohrmaschine oder der Handhubwagen im Lager stehen dort so gut wie nie. Dabei gilt für sie eine eigenständige Anforderung mit eigener Frist — nur spricht niemand darüber, weil sie sich seit Jahren nicht geändert hat.

Die Regierungsverordnung Nr. 378/2001 Sb. trat am 1. Januar 2003 in Kraft und erfuhr seither nur eine redaktionelle Berichtigung, keine inhaltliche Novelle. Sie feiert deshalb nie „Premiere” in den Übersichten legislativer Neuerungen, über die im Frühjahr geschrieben wird. Die Pflicht läuft die ganze Zeit unverändert weiter.

Was § 4 der Regierungsverordnung Nr. 378/2001 Sb. sagt

Der entscheidende Satz ist ein einziger. Nach § 4 Abs. 2 wird die Folgekontrolle einer Einrichtung mindestens einmal in 12 Monaten durchgeführt, und zwar in dem Umfang, den die örtliche Betriebssicherheitsvorschrift festlegt — sofern nicht eine besondere Rechtsvorschrift, die Begleitdokumentation oder ein Normwert Umfang und Häufigkeit der Folgekontrolle anders bestimmen.

Diese Frist ist also ein Minimum, kein fester Standard. Die Herstelleranleitung zu einer Presse oder einer Holzbearbeitungsmaschine kann häufigere Kontrollen in einem konkreten Umfang vorschreiben — dann gilt die Anleitung.

Das knüpft an § 4 Abs. 1 Buchst. c) des Gesetzes Nr. 309/2006 Sb. an, wonach Maschinen, technische Einrichtungen, Transportmittel und Werkzeuge regelmäßig und ordnungsgemäß gewartet, kontrolliert und revidiert werden müssen. Das Gesetz sagt „regelmäßig”, die Regierungsverordnung ergänzt die konkrete Frist und den Mechanismus.

Das Gesetz Nr. 309/2006 Sb. wurde zuletzt durch das Gesetz Nr. 318/2025 Sb. mit Wirkung zum 1. November 2025 novelliert. Diesen Teil hat die Novelle jedoch nicht berührt — sie zielte auf Risikofaktoren, Kontrollbereiche und Pflichten auf der Baustelle. Wenn Sie also irgendwo gelesen haben, seit vergangenem Herbst hätten sich „die Anforderungen an Maschinen geändert”: Sie haben sich nicht geändert.

Die Kontrolle nach NV 378/2001 Sb. ist keine Revision

Das ist die häufigste Quelle von Verwirrung und unnötig bezahlten Rechnungen. Die Kontrolle nach NV 378/2001 Sb. und die Revision einer vorbehaltenen technischen Einrichtung sind zwei verschiedene Regime — aber keine zwei Schubladen, in die eine Maschine entweder in die eine oder in die andere fällt. Ein und dieselbe Maschine kann beidem zugleich unterliegen.

Kontrolle nach NV 378/2001 Sb.Revision einer vorbehaltenen Einrichtung
Was betroffen istBetrieb und Verwendung von Maschinen, technischen Einrichtungen, Geräten und Werkzeugen allgemeinals vorbehalten eingestufte Einrichtungen — elektrische, Gas-, Druck- und Hebeeinrichtungen; auch ein Maschinenteil kann darunterfallen
Fristmindestens 1× in 12 Monaten, sofern nichts anderes bestimmt istnach der jeweiligen Regierungsverordnung und der Einstufung der Einrichtung
Wer den Umfang bestimmtBegleitdokumentation des Herstellers, besondere Rechtsvorschrift oder Normwert; in deren Grenzen der Arbeitgeber durch die örtliche BetriebssicherheitsvorschriftDurchführungsvorschrift zum Gesetz Nr. 250/2021 Sb.
Qualifikation der Personvon der Verordnung nicht festgelegtdurch Vorschrift festgelegt (Revisionstechniker mit entsprechender Berechtigung)
VorschriftNV Nr. 378/2001 Sb.Ges. Nr. 250/2021 Sb. und NV Nr. 190–193/2022 Sb.
Verhältnis zum anderen Regimegilt auch für eine Maschine, die zugleich vorbehaltene Einrichtung isttritt zu den Anforderungen der NV Nr. 378/2001 Sb. hinzu, ersetzt sie nicht

Daraus folgt eine praktische Erkenntnis, die Ihnen mancher Anbieter nicht verrät: Die Verordnung bestimmt nicht, wer die Folgekontrolle durchführt. Sie verlangt weder einen Revisionstechniker noch den Stempel einer externen Firma. Bei einer gewöhnlichen Maschine schafft das ein eigener Mitarbeiter, sofern er die Maschine versteht, die Herstelleranleitung zur Hand hat und die Kontrolle durch eine Aufzeichnung belegt. Der Arbeitgeber hat sicherzustellen, dass die Person für die jeweilige Tätigkeit befähigt ist — nicht, dass sie einen bestimmten Nachweis besitzt.

Das gilt aber nur für den Teil, der sich nach NV Nr. 378/2001 Sb. richtet. Ist die Maschine zugleich eine vorbehaltene Einrichtung — oder enthält sie eine solche —, muss die Revision des vorbehaltenen Teils ein Revisionstechniker mit entsprechender Berechtigung durchführen; eine eigene Kontrolle durch Mitarbeitende ersetzt das nicht.

Einen externen Anbieter lohnt es sich dort zu holen, wo Ihnen die Kenntnis der Maschine fehlt, wo die Einrichtung risikobehaftet ist oder wo jemand das System erstmals aufsetzen und die örtliche Betriebssicherheitsvorschrift verfassen soll. Eine ähnliche Logik gilt bei Revisionen von Elektrogeräten, die ein Teil der Firmen selbst durchführt.

Welche Maschinen unter die Verordnung fallen und wann das Regime der vorbehaltenen Einrichtungen hinzukommt

Die Verordnung gilt nach § 1 für den sicheren Betrieb und die Verwendung von Maschinen, technischen Einrichtungen, Geräten und Werkzeugen — sofern eine besondere Rechtsvorschrift die Anforderungen nicht anders regelt. Dieser Vorbehalt wird jedoch zu weit ausgelegt. Die Fußnote zu § 1 zielt auf Branchenregime: das Bergbaugesetz und das Eisenbahngesetz. Vorbehaltene technische Einrichtungen sind darunter nicht.

Umgekehrt verweist die Fußnote zu § 4 Abs. 2 gerade auf die Vorschriften über vorbehaltene Druck- und Hebeeinrichtungen — und zwar als Beispiel für den Fall, dass eine besondere Vorschrift Umfang und Häufigkeit der Folgekontrollen anders regelt. Die Einrichtung fällt also nicht aus dem Anwendungsbereich der Verordnung heraus; es ändern sich lediglich Frist und Umfang der Kontrolle.

Von der anderen Seite ergibt sich dasselbe. Das Gesetz Nr. 250/2021 Sb. führt die Regierungsverordnung Nr. 378/2001 Sb. nicht unter den Ausnahmen in § 1 Abs. 2 auf und definiert in § 2 Buchst. a) die vorbehaltene technische Einrichtung als Druck-, Hebe-, Elektro- oder Gaseinrichtung, die auch Bestandteil einer Maschine sein kann. Eine Presse mit Hydraulik, ein Kompressor mit Druckbehälter oder eine Werkzeugmaschine mit Schaltschrank bleiben also Maschinen im Sinne der NV Nr. 378/2001 Sb. — nur kommen zusätzlich Revisionen nach ihrer eigenen Vorschrift hinzu.

Zum Regime der vorbehaltenen technischen Einrichtungen nach dem Gesetz Nr. 250/2021 Sb. gehören elektrische (NV Nr. 190/2022 Sb.), Gas- (NV Nr. 191/2022 Sb.), Druck- (NV Nr. 192/2022 Sb.) und Hebeeinrichtungen (NV Nr. 193/2022 Sb.). Bei ihnen richten Sie sich zusätzlich nach deren eigenen Fristen und Qualifikationsanforderungen — bei Elektrik typischerweise nach den Fristen gemäß ČSN 33 1500.

Unter die NV Nr. 378/2001 Sb. fällt damit praktisch der gesamte Maschinenpark einer kleinen Firma: Kreis- und Bandsäge, Säulenbohrmaschine, Drehmaschine, Fräsmaschine, Schleifmaschine, Blechbiegemaschine, handhydraulische Presse, Kompressor, Betonmischer, Holzbearbeitungsmaschinen, Motorkettensäge, Freischneider, Hubwagen.

Bei einem Teil davon lässt sich ohne Kenntnis der Parameter allerdings nicht sagen, ob nicht zusätzlich das Regime der vorbehaltenen Einrichtung hinzutritt. Ein Kompressor mit Druckbehälter kann eine vorbehaltene Druckeinrichtung sein, ein Gabelstapler oder elektrischer Hubwagen eine Hebeeinrichtung, eine Maschine mit eigenem Schaltschrank eine elektrische. Entscheidend sind Bauart und Parameter — Druck, Volumen, Tragfähigkeit, Hub, Spannung — sowie die Begleitdokumentation, nicht die Bezeichnung der Maschine. Die Beurteilung gehört deshalb zu jedem Stück einzeln.

Die Verordnung fügt dem besondere Anforderungen in fünf Anlagen hinzu — für Einrichtungen zum Heben von Lasten und Personen, für das Heben und Bewegen hängender Lasten, für fahrbare Einrichtungen, für Einrichtungen zur stetigen Förderung von Gütern und für ortsfeste Lagereinrichtungen für Schüttgüter. Anlage Nr. 3 behandelt beispielsweise bei fahrbaren Einrichtungen den Schutz vor den Folgen des Umkippens einschließlich Rückhaltesystem — also genau das, wonach ein Inspektor beim Gabelstapler als Erstes sucht.

Und das Büro? Der Verwaltungsbetrieb fällt nicht aus der Verordnung heraus — § 1 spricht von Maschinen, technischen Einrichtungen, Geräten und Werkzeugen ohne Ausnahme für Büros, und § 4 Abs. 2 knüpft die Folgekontrolle an jede Einrichtung. Es unterscheiden sich Umfang und Vorgehen, nicht das Bestehen der Pflicht: Sie werden angemessen zu den Risiken, zur Begleitdokumentation des Herstellers und zu den Normwerten festgelegt und fallen bei üblicher Bürotechnik minimal aus. Einen wesentlichen Teil der Anforderungen decken Revisionen von Elektrogeräten und Werkzeugen ab; pauschal als vollständigen Ersatz kann man sie jedoch nicht bezeichnen — die Mindestanforderungen nach § 3 Abs. 1 (Schutzeinrichtungen, Bedienelemente, Not-Halt, Risikofaktoren) zielen auch auf anderes als die elektrische Sicherheit. Wenn Ihnen jemand eine „jährliche Maschinenkontrolle” für einen rein administrativen Betrieb anbietet, fragen Sie, welche Einrichtungen sie betreffen soll und was daran geprüft wird.

Umfang der Kontrolle: zuerst Dokumentation und Vorschriften, erst dann die eigene Vorschrift der Firma

Den Umfang der Kontrolle schreibt die Verordnung nicht aus, überlässt ihn aber auch nicht dem freien Ermessen des Arbeitgebers. Die Reihenfolge der Quellen ist vorgegeben.

An erster Stelle steht nach § 4 Abs. 1 die Begleitdokumentation des Herstellers — die Kontrolle erfolgt in dem Umfang und der Häufigkeit, die sie festlegt. Erst wenn der Hersteller nicht bekannt oder die Begleitdokumentation nicht verfügbar ist, legt der Arbeitgeber den Umfang durch die örtliche Betriebssicherheitsvorschrift fest. Dieselbe Logik hat § 4 Abs. 2: Die Zwölfmonatsfrist und der Umfang nach der örtlichen Vorschrift greifen nur dann, wenn „nicht eine besondere Rechtsvorschrift, gegebenenfalls die Begleitdokumentation oder Normwerte Umfang und Häufigkeit der Folgekontrollen anders bestimmen”.

Die eigene Vorschrift der Firma hat zudem eine Untergrenze. Nach § 3 Abs. 1 Buchst. a) legt der Arbeitgeber die Anforderungen in der örtlichen Betriebssicherheitsvorschrift „mindestens in dem durch den Normwert gegebenen Umfang” fest — unter die Norm darf er also nicht gehen, strenger sein schon.

Das Instrument ist die örtliche Betriebssicherheitsvorschrift, die § 2 Buchst. g) als Vorschrift des Arbeitgebers definiert, die insbesondere Arbeits- und Technologieabläufe für die Verwendung der Einrichtungen sowie Regeln für die Bewegung von Einrichtungen und Beschäftigten an den Arbeitsplätzen regelt.

Es ist also kein Dokument, in das eine Firma schreibt, was ihr gerade passt. Es füllt Lücken dort, wo verbindliche Vorschrift, Herstelleranleitung und Norm das Vorgehen nicht hinreichend bestimmen, und übersetzt sie andernorts in eine in der Werkstatt brauchbare Form. Praktische Folge: Man beginnt mit einer Liste der Maschinen und der Suche nach den Anleitungen, denn diese bestimmen, was überhaupt in die örtliche Vorschrift gehört — und was bereits anderswo geregelt ist.

Die Verordnung unterscheidet noch zwei Begriffe, die in der Praxis verwechselt werden:

  • Begleitdokumentation (§ 2 Buchst. e) — die Unterlagen von Hersteller oder Importeur: Anleitung zu Montage, Handhabung, Reparaturen, Wartung, zu Erst- und regelmäßigen Folgekontrollen und Revisionen einschließlich Hinweisen zum Austausch von Teilen. Sie kommt mit der Maschine.
  • Betriebsdokumentation (§ 2 Buchst. f) — die Begleitdokumentation plus die Aufzeichnung über die letzte oder außerordentliche Revision bzw. Kontrolle. Sie entsteht und wächst bei Ihnen.

Nach § 4 Abs. 3 wird die Betriebsdokumentation während der gesamten Betriebsdauer der Einrichtung aufbewahrt. Es sind also weder „fünf Jahre” noch „bis zur nächsten Kontrolle” — solange die Maschine in der Werkstatt steht und genutzt wird, existiert die Dokumentation zu ihr.

Bei einer älteren Maschine ohne Papiere ist die örtliche Betriebssicherheitsvorschrift dann die einzige Quelle für den Umfang — genau auf die Situation, in der der Hersteller nicht bekannt ist oder die Dokumentation fehlt, zielt § 4 Abs. 1. Eine fehlende Anleitung hebt die Pflicht also nicht auf, sie verlagert nur die Bestimmung des Umfangs zu Ihnen. Was bei einer in den Siebzigern gebauten Drehmaschine nach drei Besitzern gängige Realität ist.

Dieselbe Logik zieht sich durch die gesamte Arbeitsschutzdokumentation — Zusammenhänge und Mindestumfang haben wir im Artikel über die Arbeitsschutzdokumentation für kleine Firmen beschrieben. Wenn Sie das Verfassen der örtlichen Betriebssicherheitsvorschrift aufschieben, weil Sie nicht wissen, wo anfangen: Wir erstellen sie und richten den Kontrollplan für Sie ein — danach schafft es die Firma in der Regel aus eigener Kraft.

Worauf die Arbeitsinspektion 2026 bei Maschinen achtet

Das Staatliche Arbeitsinspektionsamt (Státní úřad inspekce práce) veröffentlicht jedes Jahr sein Programm der Kontrollaktionen. Für 2026 rechnet es im Bereich Arbeitssicherheit und vorbehaltene technische Einrichtungen mit mindestens 8 700 Kontrollen und nennt die Branchen: verarbeitende Industrie und Maschinenbau, Bauwesen, Holzgewinnung und -verarbeitung, Dienstleistungssektor, Landwirtschaft und Lebensmittelindustrie.

Für den Maschinenpark sind aus dem Programm vor allem diese Punkte wesentlich:

  • Durchführung der letzten oder außerordentlichen Kontrollen und Revisionen technischer Einrichtungen in den festgelegten Fristen und Einhaltung des Umfangs nach der Herstellerdokumentation,
  • Funktionsfähigkeit von Schutz- und Verriegelungselementen an Maschinen,
  • Kennzeichnung von Sicherheitselementen, etwa Not-Halt-Tastern,
  • bei Flurförderzeugen branchenübergreifend die sichere Verwendung einschließlich austauschbarer Zusatzausrüstung im Einklang mit der Herstelleranleitung, Einhaltung des Lastdiagramms und technischer Zustand,
  • bei elektrischen Einrichtungen Kontrollen und Revisionen insbesondere älterer Maschinen und Einrichtungen sowie der Zustand der Begleit- und Betriebsdokumentation,
  • in der Lebensmittelindustrie und Gastronomie das Vorhandensein örtlicher Betriebssicherheitsvorschriften und die Sicherheit bei Reinigung und Sanitation technologischer Einrichtungen.

Zwei Dinge aus dieser Liste verdienen Aufmerksamkeit. Flurförderzeuge werden branchenübergreifend geprüft — nicht nur in der Produktion, sondern auch im Lager eines Großhändlers oder beim Baustoffhandel. Und bei älteren Maschinen schaut die Inspektion auf die Dokumentation, also genau auf das, was bei einer dreißig Jahre alten Schleifmaschine üblicherweise fehlt.

Der Sanktionsrahmen steht im Gesetz Nr. 251/2005 Sb., über die Arbeitsinspektion. Nach § 30 Abs. 1 Buchst. r) begeht eine juristische oder unternehmende natürliche Person eine Ordnungswidrigkeit, indem sie die Pflichten zur Sicherstellung des ordnungsgemäßen Zustands der verwendeten Produktions- und Arbeitsmittel und -einrichtungen nach dem Gesetz Nr. 309/2006 Sb. und der Regierungsverordnung Nr. 378/2001 Sb. nicht erfüllt; nach § 30 Abs. 2 Buchst. c) kann dafür eine Geldbuße bis zu 1 000 000 CZK verhängt werden. Das ist die Obergrenze des Rahmens, nicht die übliche Buße — die tatsächliche Höhe richtet sich nach Schwere, Folgen und Umständen. Wie eine solche Kontrolle abläuft und was Sie dafür vorbereiten sollten, behandeln wir im Artikel über die Kontrolle durch das Arbeitsinspektorat.

Europäische Maschinenverordnung 2023/1230: für den laufenden Betrieb irrelevant, für wesentliche Änderungen nicht

Im Jahr 2026 werden Sie zunehmend von der Verordnung (EU) 2023/1230 des Europäischen Parlaments und des Rates über Maschinen hören. Sie gilt ab dem 20. Januar 2027 und ersetzt die Richtlinie 2006/42/EG, die im tschechischen Recht in die Regierungsverordnung Nr. 176/2008 Sb. umgesetzt wurde — für diese ist in der e-Sbírka das Ende der Wirksamkeit zum 19. Januar 2027 festgelegt.

Wesentlich ist, an wen sie sich richtet: an das Inverkehrbringen von Maschinen, also an Hersteller, Importeure und Händler. Die Pflicht des Betreibers, die Folgekontrolle nach NV Nr. 378/2001 Sb. durchzuführen, hebt sie weder auf noch ändert sie sie. Maschinen, die vor diesem Datum nach den bisherigen Regeln in Verkehr gebracht wurden, dürfen weiter bereitgestellt werden.

Ein Weg zieht jedoch auch den Betreiber in das Regime der Verordnung hinein. Nach Art. 18 gilt derjenige, der eine wesentliche Veränderung an einer Maschine oder einem verwandten Produkt vornimmt, als Hersteller und übernimmt dessen Pflichten nach Art. 10 — einschließlich der Konformitätsbewertung. Die wesentliche Veränderung ist in Art. 3 Nr. 16 eng definiert: Es muss sich um eine Änderung handeln, die der Hersteller weder vorgesehen noch geplant hat und die die Sicherheit so beeinflusst, dass sie neue Schutzabdeckungen oder Schutzeinrichtungen mit Eingriff in das sicherheitsbezogene Steuerungssystem oder zusätzliche Maßnahmen wegen Standsicherheit und mechanischer Festigkeit erfordert. Die Erleichterung im dritten Unterabsatz des Art. 18 gilt nur für nichtgewerbliche Nutzer — eine Firma trifft sie also nicht.

Praktisch: Die übliche Verwendung einer Maschine, Wartung und der Austausch von Teilen nach Anleitung begründen in der Regel keine neuen Herstellerpflichten. Ein Eingriff in die Konstruktion, der Umbau des Antriebs, das Hinzufügen einer Funktion oder die Verkettung von Maschinen zu einer Linie können eine Bewertung nach der Verordnung jedoch auslösen — eine solche Änderung lohnt es sich vorab mit dem Hersteller oder einem Fachmann für Konformitätsbewertung zu besprechen.

Wenn Ihnen also jemand eine Dienstleistung mit der Begründung verkaufen will, „ab 2027 gelten neue europäische Maschinenregeln, Sie brauchen eine neue Dokumentation”, lassen Sie sich die konkrete Bestimmung zeigen, die auf Sie als Betreiber zutrifft. Bei einer Firma, die Maschinen nur nutzt und nicht in ihre Konstruktion eingreift, findet man sie schwer.

Preis und woran Sie einen Anbieter erkennen, der wirklich arbeitet

Den Preis bestimmen Zahl und Art der Maschinen, das Vorhandensein von Herstelleranleitungen und vor allem, ob Sie die örtliche Betriebssicherheitsvorschrift bereits haben oder ob sie erst geschrieben werden muss. Das erste Jahr kommt deshalb meist teurer als die folgenden — bezahlt wird das Aufsetzen des Systems, nicht der Rundgang. Angebote kommen entweder pro Stück oder als Stundensatz mit Anfahrt, sodass sich zwei Preise ohne Kenntnis des Umfangs nicht vergleichen lassen.

Bevor Sie unterschreiben, prüfen Sie vier Dinge:

  1. Umfang bei den konkreten Maschinen. Der Anbieter sollte die Liste der Einrichtungen und die Anleitungen sehen wollen, statt eine Pauschale nach Mitarbeiterzahl zu schicken.
  2. Form des Ergebnisses. Eine Aufzeichnung zu jeder Maschine mit festgestellten Mängeln und Fristen, die in die Betriebsdokumentation eingeordnet wird — nicht eine einzige Sammelbestätigung „Kontrolle durchgeführt”.
  3. Was Sie schriftlich bekommen. Die örtliche Betriebssicherheitsvorschrift ist Ihr Dokument und muss in brauchbarer und aktualisierbarer Form bei Ihnen bleiben.
  4. Bindung an weitere Leistungen. Steht im Vertrag eine Sanktion dafür, dass Sie beim selben Anbieter keine Schulung oder andere Leistung bestellen, lesen Sie die Bedingungen genau. In der Arbeitsschutzbranche ist das keine Ausnahme.

Wenn Sie noch nie Kontrollen durchgeführt haben

Aufzeichnungen für vergangene Jahre nachträglich zu ergänzen ergibt keinen Sinn und stellt niemanden zufrieden. Sinnvoll ist ein einmaliges Vorgehen:

  1. Erstellen Sie eine Liste der Maschinen und Einrichtungen samt Anschaffungsjahr und suchen Sie die Anleitungen zusammen.
  2. Beurteilen Sie bei jedem Stück anhand von Bauart, Parametern und Dokumentation, ob es zugleich eine vorbehaltene technische Einrichtung ist — oder eine solche enthält. Streichen Sie es nicht von der Liste; notieren Sie sich dazu lediglich zusätzlich die Revisionen und Fristen nach seiner eigenen Vorschrift.
  3. Schreiben Sie zu jeder Maschine auf, was Herstelleranleitung, besondere Vorschrift oder Norm zu Umfang und Häufigkeit der Kontrolle sagen — das gilt vorrangig.
  4. Erstellen Sie die örtliche Betriebssicherheitsvorschrift für das, was diese Quellen nicht bestimmen, oder lassen Sie sie erstellen.
  5. Führen Sie die erste Kontrolle durch und legen Sie zu jeder Maschine die Betriebsdokumentation an.
  6. Tragen Sie die Termine zusammen mit Elektrik, Feuerlöschern und Schulungen in den Jahresplan ein, damit sie nächstes Jahr nicht herausfallen.

Gerade der letzte Punkt ist der einzige Teil, der real Geld spart. Termine in einem Plan zusammenzuführen bedeutet eine Anfahrt statt drei — und vor allem ein Dokument, in dem sichtbar ist, was ansteht.

Worauf dieser Artikel beruht

Der Text hat informativen Charakter und ersetzt keine rechtliche Stellungnahme. Das konkrete Regime der Kontrollen von Maschinen und technischen Einrichtungen ist nach dem tatsächlichen Betrieb, der Herstellerdokumentation, der Nutzungsumgebung und der Risikobewertung festzulegen.


Sie wissen nicht, welche Maschinen in Ihrer Werkstatt unter die NV Nr. 378/2001 Sb. fallen, bei welchen zusätzlich das Regime der vorbehaltenen Einrichtung hinzukommt und was in der örtlichen Betriebssicherheitsvorschrift stehen soll? Wir erstellen die Dokumentation, führen die erste Kontrolle durch und tragen die Termine zusammen mit Revisionen und Arbeitsschutz in den Jahresplan ein. Fordern Sie eine unverbindliche Anfrage an oder schreiben Sie an info@sohe.cz — ein ungefährer Gerätelisten-Entwurf mit Anschaffungsjahr genügt.

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