NV 378/2001 Sb.: перевірка машин раз на 12 місяців

У графіку звичайної фірми зазвичай є ревізія електроінсталяції, перевірка вогнегасників, навчання з охорони праці та пожежної безпеки. Компресор у кутку майстерні, стрічкова пилка, свердлильний верстат чи ручний візок для палет на складі там не з’являються майже ніколи. А тим часом на них поширюється окрема вимога з власним строком — просто про неї ніхто не говорить, бо роками не змінювалася.

Постанова уряду № 378/2001 Sb. набула чинності 1 січня 2003 року й відтоді пройшла лише редакційне виправлення, жодної змістовної новели. Тому вона ніколи не має «прем’єри» в оглядах законодавчих новинок, про які пишуть навесні. Обов’язок при цьому весь час діє незмінно.

Що каже § 4 постанови уряду № 378/2001 Sb.

Суттєве речення лише одне. Згідно з § 4 абз. 2 наступна перевірка обладнання проводиться щонайменше раз на 12 місяців в обсязі, встановленому місцевим експлуатаційним приписом з безпеки — якщо спеціальний правовий припис, супровідна документація або нормована величина не встановлюють обсяг і періодичність наступної перевірки інакше.

Отже, цей строк є мінімумом, а не жорстким стандартом. Інструкція виробника до преса чи деревообробного верстата може приписувати перевірку частіше та в конкретному обсязі — тоді діє інструкція.

Це продовжує § 4 абз. 1 літ. c) закону № 309/2006 Sb., згідно з яким машини, технічне обладнання, транспортні засоби та інструменти мають регулярно й належно обслуговуватися, перевірятися та підлягати ревізіям. Закон каже «регулярно», а постанова уряду додає до цього конкретний строк і механізм.

Закон № 309/2006 Sb. востаннє змінено законом № 318/2025 Sb. з чинністю від 1 листопада 2025 року. Проте цієї частини новела не торкнулася — вона стосувалася факторів ризику, контрольованих зон та обов’язків на будівельному майданчику. Тож якщо ви десь читали, що з минулої осені «змінилися вимоги до машин», — не змінилися.

Перевірка за NV 378/2001 Sb. — це не ревізія

Це найчастіше джерело плутанини та зайво оплачених рахунків. Перевірка за NV 378/2001 Sb. і ревізія виділеного технічного обладнання — це два різні режими, але не дві шухляди, до однієї з яких машина обов’язково потрапить. Одна машина може підлягати обом одночасно.

Звідси випливає практичний висновок, якого багато хто з постачальників вам не скаже: постанова не визначає, хто проводить наступну перевірку. Вона не вимагає ані ревізійного техніка, ані печатки зовнішньої фірми. На звичайній машині з цим впорається власний працівник, якщо розуміється на машині, має під рукою інструкцію виробника і задокументує перевірку записом. Роботодавець має забезпечити, щоб працівник був придатний для цієї діяльності, — а не щоб мав конкретне посвідчення.

Але це стосується лише тієї частини, що регулюється NV č. 378/2001 Sb. Якщо машина водночас є виділеним обладнанням — або таке обладнання містить, — ревізію виділеної частини має провести ревізійний технік з відповідним дозволом, і власна перевірка працівником цього не замінить.

Зовнішнього постачальника варто залучати там, де вам бракує знання машини, де обладнання ризикове або де потрібно, щоб хтось уперше налаштував систему та склав місцевий експлуатаційний припис з безпеки. Схожа логіка діє й щодо ревізій приладів, які частина фірм робить власними силами.

Які машини підпадають під постанову і коли додається режим виділеного обладнання

Згідно з § 1 постанова поширюється на безпечну експлуатацію та використання машин, технічного обладнання, приладів та інструментів — якщо вимоги не встановлює інакше спеціальний правовий припис. Але це застереження тлумачать надто широко. Виноска до § 1 стосується галузевих режимів: закону про гірничу діяльність і закону про залізниці. Виділеного технічного обладнання серед них немає.

Натомість виноска до § 4 абз. 2 відсилає саме до приписів про виділене обладнання під тиском і підіймальне обладнання — і то як до прикладу ситуації, коли спеціальний припис встановлює обсяг і періодичність наступних перевірок інакше. Отже, обладнання не випадає зі сфери дії постанови, змінюються лише строк та обсяг перевірки.

Так само це виглядає й з іншого боку. Закон № 250/2021 Sb. не наводить постанову уряду № 378/2001 Sb. серед винятків у § 1 абз. 2, а в § 2 літ. a) визначає виділене технічне обладнання як обладнання під тиском, підіймальне, електричне або газове, яке може бути й частиною машини. Тож прес із гідравлікою, компресор із ресивером або оброблювальний верстат із розподільною шафою залишаються машинами за NV č. 378/2001 Sb. — просто до них додатково додаються ревізії за їхнім власним приписом.

До режиму виділеного технічного обладнання за законом № 250/2021 Sb. належать обладнання електричне (NV č. 190/2022 Sb.), газове (NV č. 191/2022 Sb.), під тиском (NV č. 192/2022 Sb.) та підіймальне (NV č. 193/2022 Sb.). Для них ви додатково дотримуєтеся їхніх власних строків і вимог до кваліфікації — для електрики зазвичай строків за ČSN 33 1500.

Отже, під NV č. 378/2001 Sb. підпадає практично весь машинний парк малої фірми: дискова та стрічкова пилка, свердлильний верстат, токарний верстат, фрезерний верстат, шліфувальний верстат, листозгинальний верстат, ручний гідравлічний прес, компресор, бетонозмішувач, деревообробні верстати, ручна ланцюгова пилка, мотокоса, візок для палет.

Проте щодо частини з них без знання параметрів не можна сказати, чи не додається до цього ще й режим виділеного обладнання. Компресор із посудиною під тиском може бути виділеним обладнанням під тиском, навантажувач або електричний візок для палет — підіймальним, машина з власною розподільною шафою — електричним. Вирішує конструкція, параметри — тиск, об’єм, вантажопідйомність, висота підйому, напруга — та супровідна документація, а не назва машини. Тому оцінювати треба кожну одиницю окремо.

Постанова додає до цього спеціальні вимоги у п’яти додатках — для обладнання для підіймання вантажів і працівників, для підіймання та переміщення підвішених вантажів, для пересувного обладнання, для обладнання безперервного транспортування вантажів і для стаціонарного складського обладнання для сипких матеріалів. Додаток № 3, наприклад, вирішує для пересувного обладнання захист від наслідків перекидання, включно з утримувальною системою — тобто саме те, що інспектор на навантажувачі шукає першим.

А офіс? Адміністративна діяльність із постанови не випадає — § 1 говорить про машини, технічне обладнання, прилади та інструменти без винятку для офісів, а § 4 абз. 2 прив’язує наступну перевірку до кожного обладнання. Різняться обсяг і спосіб, а не існування обов’язку: він встановлюється відповідно до ризиків, супровідної документації виробника та нормованих величин, і для звичайної офісної техніки виходить на мінімум. Суттєву частину вимог покриють ревізії електроприладів та інструментів, проте огульно називати їх повною заміною не можна — мінімальні вимоги за § 3 абз. 1 (захисні пристрої, органи керування, аварійне зупинення, фактори ризику) стосуються й іншого, ніж електробезпека. Якщо вам хтось пропонує «щорічну перевірку машин» для суто адміністративної діяльності, запитуйте, якого обладнання вона має стосуватися і що на ньому перевірятимуть.

Обсяг перевірки: спочатку документація та приписи, аж потім власний припис фірми

Обсягу перевірки постанова не виписує, але й не залишає його на вільний розсуд роботодавця. Порядок джерел заданий.

На першому місці згідно з § 4 абз. 1 стоїть супровідна документація виробника — перевірка проводиться в обсязі та з періодичністю, які вона встановлює. Аж тоді, якщо виробник невідомий або супровідної документації немає, обсяг встановлює роботодавець місцевим експлуатаційним приписом з безпеки. Така сама логіка в § 4 абз. 2: дванадцятимісячний строк і обсяг за місцевим приписом настають лише тоді, «якщо спеціальний правовий припис, відповідно супровідна документація чи нормовані величини не встановлюють обсяг і періодичність наступних перевірок інакше».

Власний припис фірми має до того ж нижню межу. Згідно з § 3 абз. 1 літ. a) роботодавець встановлює вимоги в місцевому експлуатаційному приписі з безпеки «щонайменше в обсязі, заданому нормованою величиною» — нижче за норму, отже, йти не можна, а посилити — так.

Інструментом є місцевий експлуатаційний припис з безпеки, який § 2 літ. g) визначає як припис роботодавця, що регулює насамперед робочі й технологічні процедури використання обладнання та правила руху обладнання й працівників на робочих місцях.

Отже, це не документ, до якого фірма впише те, що їй зручно. Він заповнює прогалини там, де обов’язковий припис, інструкція виробника чи норма недостатньо визначають порядок дій, а в решті випадків переводить їх у форму, придатну для майстерні. Практичний наслідок: починається все з переліку машин і пошуку інструкцій, бо саме вони визначають, що взагалі до місцевого припису писати — а що вже задано в іншому місці.

Постанова розрізняє ще два поняття, які на практиці плутають:

• Супровідна документація (§ 2 літ. e) — набір документів від виробника чи імпортера: інструкція з монтажу, поводження, ремонтів, обслуговування, до первинних і наступних регулярних перевірок та ревізій, включно з вказівками щодо заміни частин. Приходить разом із машиною.
• Експлуатаційна документація (§ 2 літ. f) — супровідна документація плюс запис про останню або позачергову ревізію чи перевірку. Виникає і зростає у вас.

Згідно з § 4 абз. 3 експлуатаційна документація зберігається протягом усього часу експлуатації обладнання. Тобто це не «п’ять років» і не «до наступної перевірки» — доки машина стоїть у майстерні й використовується, документація до неї існує.

Для старшої машини без паперів місцевий експлуатаційний припис з безпеки є єдиним джерелом обсягу — саме на ситуацію, коли виробник невідомий або документації бракує, і спрямований § 4 абз. 1. Тож відсутня інструкція обов’язку не скасовує, лише перекладає визначення обсягу на вас. А це для токарного верстата сімдесятих років після трьох власників — звична реальність.

Та сама логіка проходить через усю документацію з охорони праці — зв’язки та мінімальний обсяг ми описали у статті про документацію з охорони праці для малої фірми. Якщо ви відкладаєте написання місцевого експлуатаційного припису з безпеки, бо не знаєте, з чого почати, ми його опрацюємо й налаштуємо план перевірок за вас — далі фірма зазвичай тягне це вже власними силами.

Що на машинах перевіряє інспекція праці у 2026 році

Státní úřad inspekce práce (Державне управління інспекції праці) оприлюднює програму контрольних заходів на кожен рік. На 2026 рік у сфері охорони праці та виділених технічних обладнань воно планує щонайменше 8 700 перевірок і називає галузі: переробна промисловість і машинобудування, будівництво, лісозаготівля та деревообробка, третинний сектор, сільське господарство й харчова промисловість.

Для машинного парку з програми суттєві головно ці пункти:

• проведення останніх або позачергових перевірок і ревізій технічного обладнання у встановлені строки та дотримання обсягу згідно з документацією виробника,
• працездатність захисних та блокувальних елементів машинного обладнання,
• позначення елементів безпеки, наприклад аварійних кнопок STOP,
• у моторних візків у всіх галузях — безпечне використання, включно зі змінним обладнанням, відповідно до інструкції виробника, дотримання діаграми навантажень і технічний стан,
• в електричного обладнання — перевірки та ревізії насамперед старших машин та обладнання і стан супровідної й експлуатаційної документації,
• у харчовій промисловості та громадському харчуванні — наявність місцевих експлуатаційних приписів з безпеки та безпека під час чищення й санітарної обробки технологічного обладнання.

Дві речі з цього переліку варті уваги. Моторні візки перевіряють у всіх галузях — не лише на виробництві, а й на складі оптовика чи в магазині будматеріалів. А в старших машин інспекція дивиться на документацію, тобто саме на те, чого в тридцятирічного шліфувального верстата зазвичай бракує.

Санкційні рамки закладені в законі № 251/2005 Sb., про інспекцію праці. Згідно з § 30 абз. 1 літ. r) юридична або підприємлива фізична особа вчиняє правопорушення тим, що не виконує обов’язки із забезпечення належного стану використовуваних виробничих і робочих засобів та обладнання, встановлені законом № 309/2006 Sb. і постановою уряду № 378/2001 Sb.; згідно з § 30 абз. 2 літ. c) за це правопорушення можна накласти штраф до 1 000 000 Kč. Це верхня межа санкції, а не звичайний штраф — реальний розмір залежить від тяжкості, наслідків та обставин. Як така перевірка відбувається і що до неї підготувати, розбираємо у статті про перевірку з інспекторату праці.

Європейський регламент про машини 2023/1230: звичайної експлуатації не стосується, а от суттєвої зміни машини — так

У 2026 році ви почнете чути про регламент Європейського Парламенту і Ради (ЄС) 2023/1230 про машинне обладнання. Він застосовується з 20 січня 2027 року та замінює директиву 2006/42/ES, перенесену в чеське право постановою уряду № 176/2008 Sb. — для неї в e-Sbírka встановлено кінець чинності 19 січня 2027 року.

Суттєве те, на кого він спрямований: на введення машинного обладнання в обіг, тобто на виробників, імпортерів і дистриб’юторів. Обов’язок експлуатанта проводити наступну перевірку за NV č. 378/2001 Sb. він не скасовує і не змінює. Машини, введені в обіг за чинними досі правилами до цієї дати, можна постачати й далі.

Одна дорога, проте, втягує в режим регламенту й експлуатанта. Згідно зі ст. 18 той, хто здійснить суттєву зміну машинного обладнання або пов’язаного виробу, вважається виробником і переймає обов’язки виробника за ст. 10 — включно з оцінкою відповідності. Суттєва зміна визначена у ст. 3 п. 16 вузько: має йтися про модифікацію, якої виробник не передбачав і не планував і яка впливає на безпеку настільки, що вимагає нових захисних кожухів чи захисних пристроїв із втручанням у систему керування безпекою або додаткових заходів через стійкість і механічну міцність. Пільга в третьому підпараграфі ст. 18 діє лише для непрофесійного користувача — тож на фірму не поширюється.

Практично: звичайне використання машини, обслуговування та заміна деталей за інструкцією зазвичай нових обов’язків виробника не породжують. А от втручання в конструкцію, перебудова приводу, додавання функції чи об’єднання машин в одну лінію можуть запустити оцінку за регламентом — і таку модифікацію варто заздалегідь обговорити з виробником або фахівцем з оцінки відповідності.

Тож якщо вам хтось продаватиме послугу з обґрунтуванням «із 2027 року діють нові європейські правила для машин, ви мусите мати нову документацію», вимагайте показати конкретне положення, яке стосується вас як експлуатанта. У фірми, яка машини лише використовує і в їхню конструкцію не втручається, знайти таке важко.

Ціна і як розпізнати постачальника, який виконує роботу

Ціну визначає кількість і вид машин, наявність інструкцій виробника і головно те, чи місцевий експлуатаційний припис з безпеки у вас уже є, чи його ще треба написати. Тому перший рік зазвичай виходить дорожче за наступні — платиться за налаштування системи, а не за обхід. Пропозиції приходять або за одиницю, або за годинною ставкою з виїздом, тож дві ціни без знання обсягу порівняти не можна.

Перш ніж підписати, перевірте чотири речі:

1. Обсяг щодо конкретних машин. Постачальник має захотіти побачити перелік обладнання та інструкції, а не надіслати паушальну ціну за кількістю працівників.
2. Форму результату. Запис до кожної машини з виявленими недоліками та строками, який підшивається до експлуатаційної документації, — а не одне зведене підтвердження «перевірку проведено».
3. Що дістанете написаним. Місцевий експлуатаційний припис з безпеки — це ваш документ, і він має залишитися у вас у придатній для використання та оновлення формі.
4. Прив’язку до інших послуг. Якщо в договорі є санкція за те, що ви не замовите в того самого постачальника навчання чи іншу послугу, читайте умови уважно. У сфері охорони праці це не виняток.

Якщо ви перевірок ніколи не робили

Заднім числом дописувати записи за минулі роки сенсу не має і нікого не задовольнить. Розумний підхід — одноразовий:

1. Складіть перелік машин та обладнання, включно з роком придбання, і знайдіть інструкції.
2. Для кожної одиниці оцініть за конструкцією, параметрами та документацією, чи вона водночас є виділеним технічним обладнанням — або чи таке обладнання містить. З переліку її не викидайте; лише додатково занотуйте до неї ревізії та строки за її власним приписом.
3. До кожної машини випишіть, що про обсяг і періодичність перевірки каже інструкція виробника, спеціальний припис або норма — це має пріоритет.
4. Опрацюйте або замовте опрацювання місцевого експлуатаційного припису з безпеки для того, чого ці джерела не визначають.
5. Проведіть першу перевірку та заведіть експлуатаційну документацію до кожної машини.
6. Внесіть строки до річного плану разом з електрикою, вогнегасниками та навчаннями, щоб наступного року не випали.

Саме останній пункт — єдина частина, яка реально економить гроші. Узгодити строки в одному плані означає один виїзд замість трьох — і головно один документ, у якому видно, що наближається.

На чому стаття ґрунтується

• Охорона праці та безпека роботи – послуга SOHE.
• Перевірка з інспекторату праці – як перевірка відбувається, що інспектор хоче побачити і як до неї підготуватися.
• Документація з охорони праці для малої фірми – мінімальний обсяг документації, до якої наступні перевірки машин вписуються.
• Чи можемо ми ревізії приладів робити самі? – де закінчуються власні сили і де потрібна професійна кваліфікація.
• Nařízení vlády č. 378/2001 Sb. – детальніші вимоги до безпечної експлуатації та використання машин, технічного обладнання, приладів та інструментів; § 1 до § 4 і додатки № 1–5.
• Zákon č. 309/2006 Sb. – додаткові вимоги безпеки та охорони здоров’я на роботі; § 4 про вимоги до виробничих і робочих засобів та обладнання.
• Zákon č. 251/2005 Sb. – про інспекцію праці; § 30 регулює правопорушення у сфері безпеки праці та розміри штрафів.
• Zákon č. 250/2021 Sb. – про безпеку праці у зв’язку з експлуатацією виділених технічних обладнань; § 1 абз. 2 (винятки) та § 2 літ. a) (визначення виділеного обладнання, яке може бути частиною машини).
• Nařízení vlády č. 190/2022 Sb. – виділені електричні обладнання.
• Nařízení vlády č. 191/2022 Sb. – виділені газові обладнання.
• Nařízení vlády č. 192/2022 Sb. – виділені обладнання під тиском.
• Nařízení vlády č. 193/2022 Sb. – виділені підіймальні обладнання.
• Nařízení vlády č. 176/2008 Sb. – технічні вимоги до машинного обладнання; з кінцем чинності 19 січня 2027 року.
• Nařízení (EU) 2023/1230 – про машинне обладнання; ст. 3 п. 16 (суттєва зміна) та ст. 18 (статус виробника в того, хто її здійснить); застосовується з 20 січня 2027 року.
• Zákon č. 318/2025 Sb. – новела закону № 309/2006 Sb., чинна з 1 листопада 2025 року.
• Строки ревізій виділених електричних обладнань регулює ČSN 33 1500; норми не є вільно доступними, з текстом можна ознайомитися в агентстві ČAS.

Текст має інформаційний характер і не замінює правового висновку. Конкретний режим перевірок машин і технічного обладнання потрібно налаштувати відповідно до реальної експлуатації, документації виробника, середовища використання та оцінювання ризиків.

Не знаєте, які машини у вашій майстерні підпадають під NV č. 378/2001 Sb., у яких до цього додається режим виділеного обладнання і що має бути в місцевому експлуатаційному приписі з безпеки? Опрацюємо документацію, проведемо першу перевірку та внесемо строки до річного плану разом із ревізіями та охороною праці. Напишіть нам про необов’язковий запит або на info@sohe.cz — достатньо приблизного переліку обладнання та року придбання.